要保證(zhèng)石材切割機械產品(pǐn)的裝配的質量,必須按照規定的各種石材機械產品裝配(pèi)技術要求去(qù)操作。不同的石材機械(xiè)產品裝配技術要求雖不盡相同(tóng),但在裝配過程 中有許多(duō)工作要點是必須共同遵守合同的。
1、做好零件的清理(lǐ)和(hé)清洗工作。清理工作包括去除殘留的鑄造型砂、鐵鏽、切屑等(děng)。特別是一些重(chóng)要的零部件,例如龍門大切機、內腔應塗防鏽漆。零(líng)件上的(de)油汙、鐵鏽或附著的切屑可用柴油、煤油或汽油作為洗(xǐ)滌液進行清洗,然後用壓縮空氣吹幹(gàn)。
2、相配表麵在配合或連接前(qián),一般都需加潤滑劑。尤其是主軸箱部件中(zhōng)的(de)軸承部位,升降機構的絲杆螺母部位。
3、相配零(líng)件的配合尺寸要準確,裝配時對(duì)配合尺寸應進行複檢或抽(chōu)檢。例(lì)如:主軸(zhóu)的軸頸與軸承配合(hé)部位,主(zhǔ)軸箱與軸承配合的孔及其中心距。
4、輪的裝配(pèi),要求兩齒合輪軸(zhóu)心線必須在同一平麵內,並且(qiě)互相平行(háng),應保(bǎo)證有正常的齒合(hé)間隙,同時軸向錯位≤2MM。
5、聯接的結合表麵應檢查是否平整,有無(wú)變形,否則應修整,去除毛刺,保證接合(hé)麵接觸緊密、平(píng)整、不歪斜。
6、密(mì)封件應平行壓入密封槽,不能扭曲變形,破損刮傷密(mì)封麵(miàn)。
7、皮帶輪(lún)的裝(zhuāng)配要求是兩皮(pí)帶輪軸線必須平行,輪槽中(zhōng)心應以正,偏移過(guò)大(dà)會使皮帶輪張(zhāng)力不均勻,造(zào)成(chéng)皮帶滑脫和加速磨損。同時三角皮帶裝配(pèi)前應選配,長度應一致,防止傳(chuán)動中發生振動。
8、軸承裝(zhuāng)配之前應清洗,洗除(chú)防鏽漆後才能裝配(pèi);清洗時應注意檢查(chá)滾道和滾動(dòng)體(tǐ)有無鏽蝕,轉動是否靈活;軸承裝配時應在配合件(jiàn)表麵塗一層潤滑油,裝配時(shí)如發現壓力相差太大,應停止(zhǐ)裝配進行檢查;軸承裝配時,無型號的一端應朝裏,靠軸肩方(fāng)向;套裝軸承時加力的大些,方向、位置應適當,不應(yīng)使滾(gǔn)道這滾動體受(shòu)力,應(yīng)均(jun1)勻對稱敲打,不可猛擊,保證端麵(miàn)與軸垂直,防止安裝傾斜。
9、螺紋連接應采用防鬆裝置,根據(jù)實際情況(kuàng)和設計要求選用以下(xià)常用防鬆裝置;雙螺(luó)母防鬆;彈簧墊(diàn)圈防鬆;開口銷防(fáng)鬆;止動墊圈防(fáng)鬆圓螺母與花墊防鬆;對稱多(duō)個螺(luó)栓(shuān)擰緊方法應采用對稱順序逐步擰緊,條形連接件應從中間向兩方向對稱逐步擰緊。螺栓連接的(de)羅(luó)紋(wén)的尾部(bù)應突出螺母。